نیروگاه های زغال سنگ در اروپا تحت فشار مداوم برای بهبود هستندبهره وری دیگ، عملکرد مهر و موم کوره و ایمنی عملیاتی
مشتری لهستانی برنامه ریزیپروژه بازسازی دیوار عقبهدف این بود که اجزای قدیمی کوره را باپنل های دیواری آب غشاکه می تواند جذب گرما را افزایش دهد، نشت هوا را کاهش دهد، و عمر خدمات دیگ را افزایش دهد.
مشتری یکاپراتور نیروگاه حرارتی در لهستان، استفاده از یک واحد زغال سنگ مجهز به یکدیگ بخار با بستر جریان دار (CFB).
دامنه کاربرد:
- پانل های دیواری آب با غشاء دیواره عقب دیواره دیواره دیواره
- محفظه کوره و سطح گرمایش تبخیر
- جذب گرما از شعله و گاز دود در دمای بالا
پانل ها عمودی بر روی دیوار فرن عقب نصب شده و در شرایط گرمای تابش بالا کار می کنند.
بر اساس نقشه های مشتری و پارامترهای عملیاتی، ماپنل های پشت دیوار آب غشا به صورت سفارشیاز جمله:
- لوله های فولادی کربن
- باله های فولادی صاف و پیوسته که بین لوله ها جوش داده شده اند
- جوش قوس آب (SAW)برای نفوذ یکنواخت جوش
- کنترل دقیق تخمدان لوله و نازک شدن دیواره در بخش های خم شده
- تصفیه و بازرسی ابعاد پس از جوش
فرآیند تولید:
آماده سازی لوله → تراز بالاب → جوش غشا SAW → درمان حرارتی → صاف کردن پانل → بازرسی نهایی
- نوع محصول: پانل های پشت دیوار آب غشا
- روش جوش: جوش قوس غرق شده (SAW)
- مواد لوله: فولاد کربن
- ساختار: لوله های جوشیده شده با باله های غشا
- مزیت های فنی:
- سخت گیری گاز از طریق کوره
- جذب حرارت بهتر در مقایسه با لوله های برهنه
- مقاومت در برابر فشار بالا
- کاهش نشت هوای احتراق
این ویژگی ها اجازه می دهد تا دیگ را به دست آورداحتراق پایدارتر و بهره وری حرارتی بالاتر.
بعد از بازرسی نهایی، پنل ها بسته بندی شدندجعبه های چوبی با قاب فولادی تقویت شده
مشتری انتظار دارد که پنل های دیواری آب غشا:
- بهبود عملکرد مهر و موم کوره
- کاهش از دست دادن گرما و نفوذ هوا
- کاهش زمان خنک شدن بوتل
- پشتیبانی از عملکرد طولانی مدت و پایدار دیگ
کلمات کلیدی سئو:
پانل دیواری آب غشا، پانل دیواری پشت دیگ دیگ دیگ دیگ دیگ CFB، قطعات معدنی دیگ آب جوش شده قوس زیر آب