-
اسکندرتامین کنندگان معتبر
-
لوییکار کردن با شما لذت بخش بود
H Fin Tube Economizer with Max 20t/h Steam Production 1 Year Warranty and 5 Years Core Components Warranty

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
ویچت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر شما هر گونه نگرانی دارید، ما 24 ساعت کمک آنلاین ارائه می دهیم.
xنوع | گردش طبیعی | ساختار | لوله آتش و لوله آب |
---|---|---|---|
فشار | کم / فشار بالا | تولید بخار | حداکثر 20 تن/ساعت |
سبک | عمودی | سوخت | زغال سنگ / گاز / زغال سنگ / آب گرم |
خروجی | آب گرم / بخار | درمان سطحی | نقاشی شده |
مادی | فولاد آلیاژ ، فولاد کربن ، SA210C ، SA213T22 | استاندارد مواد | ASTM ، EN یا ISO |
محدوده وزن | 10 تن - 1000 تن | فرآیند ذوب | EF+LF + VD |
فرآیند | Material-> Ingot-> Hot/Cold-Rolling-> عملیات حرارتی-> بازرسی-> ماشینکاری خشن-> UT- | استاندارد | ASTM A388 یا EN10228 |
نوع مبدل حرارتی | اقتصاد ساز لوله H-Finned | ||
برجسته کردن | Max 20t/h Steam Production H Fin Tube Economizer,1 Year Warranty H Fin Tube Economizer,5 Years Core Components Warranty H Fin Tube Economizer,1 Year Warranty H Fin Tube Economizer,5 Years Core Components Warranty H Fin Tube Economizer |
Boiler economizers are high-efficiency heat exchange devices with finned tubes designed to heat liquids (typically water) without reaching boiling point. We manufacture three types of boiler economizers:
- Bare tube economizer
- H finned tube economizer
- Spiral finned tube economizer
- Enlarges heat exchange area while reducing number of tubes required
- Increases flue gas flow area to reduce flow speed and abrasion
- Available in double H finned tube configuration for enhanced rigidity in long tube rows
- Superior to bare tube designs in efficiency and durability
The economizer significantly reduces cooling costs by optimizing heat transfer efficiency, allowing for compressor shutdowns while maintaining adequate cooling capacity.
Description | Boiler economizer |
---|---|
Material | Alloy steel, Carbon steel, SA210C, SA213T22 |
Material standard | ASTM, EN or ISO |
Dimension | Customizable |
Weight | 10-1000 tons |
Smelting Process | EF+LF+VD |
Manufacturing Process | Material→Ingot→Hot/Cold-Rolling→Heat treatment→Inspection→Rough machining→UT→2nd Heat treatment→Finishing machining→Final inspection |
UT standard | ASTM A388 or EN10228 |
- Impact test and strength calculation reports with material information
- 100% NDT (non-destructive testing) of steel plate, tube, and electrode
- X-ray, γ-ray, and liquid penetrant test inspection for all welding seams
- Hydraulic test reports to verify working pressure and safety standards



